發布日期:2016-10-10| 來源:greennju.cn | 責任編輯:河北雙星機械
工作一周期(混凝土固化時間,一般2小時以內)內,應至少清洗攪拌機一次。每天打完料后,應對攪拌機內積料進行全面的清理。在用水清洗的過程中,可配500kg左右的碎石進行攪拌,以便洗得更干凈。 攪拌機的潤滑 攪拌(ban)機減速箱推薦(jian)潤滑油(you):MOBIL GEAR 629(美孚)或OMALA OIL 150(殼牌),用(yong)油(you)量為16升。
第一次投入使用(yong)50小時(shi),需(xu)更換潤(run)(run)(run)滑(hua)油。以后(hou)每隔1000小時(shi)或(huo)*少半年更換一次減速箱(xiang)潤(run)(run)(run)滑(hua)油。第一次換油要(yao)(yao)注意,把油放(fang)完(wan)后(hou),要(yao)(yao)加2公升左右的潤(run)(run)(run)滑(hua)油清洗減速箱(xiang)。在以后(hou)的換油過程中,如牌號有變化,也要(yao)(yao)用(yong)潤(run)(run)(run)滑(hua)油清洗減速箱(xiang)。
液壓系統潤滑油推薦牌號 :DAT25(美孚)或TELLUS S46(殼牌),用油量為10公升,每隔2000小時或*少一年更換 潤滑油泵(潤滑油泵主要向軸頭密封供油):冬季用NLGI0#潤滑脂,夏季用NLGI1#潤滑脂,必須從進油過濾器加油,嚴禁打開油泵上蓋加油。 潤滑部位:主軸軸承、卸料門軸承、電機底板轉軸、電機底板撐桿轉軸、液壓油缸轉軸。軸(zhou)端密封(feng):軸(zhou)端密封(feng)的好壞直接決定攪拌機的使(shi)用效率和(he)壽命。全自動軸(zhou)頭(tou)密封(feng)潤滑系統,提高(gao)密封(feng)效果和(he)壽命。氣壓軸(zhou)頭(tou)保(bao)(bao)護裝置,確保(bao)(bao)攪拌機工作運行更(geng)加平穩可靠。
對全自動軸頭密封潤滑系統怎樣檢查潤滑油脂是否真正到達主機軸頭。方法如下:
1、檢查油壓表指示(10~60bar):若油壓表指示低于10bar,則閥心堵塞;若油壓表指示高于60bar,則分流閥心堵塞,分流閥心堵塞。
2、檢查潤滑脂消耗量(≥42ml/h)。即每天消耗整罐的1/4。若低于此消耗量,則必須檢查四個軸頭是否有潤滑油送達,方法如下:四個軸端分別裝有一個備用黃油嘴,可以用指甲頂壓一下黃油嘴之球芯,若有油脂從球芯處冒出,則說明潤滑油泵正常。
3、若發(fa)現軸頭(tou)缺油(you),首先應(ying)(ying)檢(jian)查軸頭(tou)油(you)管是否暢通,再檢(jian)查分流閥是否堵(du)塞,*后檢(jian)查泵心(xin)是否正(zheng)常(chang)供應(ying)(ying)。如故障不(bu)能停機處(chu)(chu)理時(shi)(shi)(shi),應(ying)(ying)從軸端黃油(you)嘴處(chu)(chu)用(yong)黃油(you)槍加黃油(you),每天不(bu)少于2次(ci)。
氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)軸頭(tou)保護裝置:調整(zheng)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)閥壓(ya)(ya)(ya)力為1~1.5bar。檢(jian)查風壓(ya)(ya)(ya)電(dian)磁(ci)閥通電(dian)后壓(ya)(ya)(ya)力(0.2~0.5bar)。投料時(shi)(shi)(shi)風壓(ya)(ya)(ya)電(dian)磁(ci)閥得電(dian)。卸料時(shi)(shi)(shi)風壓(ya)(ya)(ya)電(dian)磁(ci)閥失電(dian)。
襯板與(yu)葉(xie)片(pian)(pian)之間的間隙(xi)(xi)調整(zheng):間隙(xi)(xi)測量葉(xie)片(pian)(pian)與(yu)缸體*高處(chu)(chu),正(zheng)常(chang)工作間隙(xi)(xi)3~8mm。葉(xie)片(pian)(pian)螺栓調整(zheng)力矩為200Nm。間隙(xi)(xi)調整(zheng)后,工作幾個周期后,應(ying)(ying)再次(ci)檢(jian)查螺栓的松緊。
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