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攪拌站設備的安裝順序

用戶在購買了混凝土攪拌站后，其安裝是很重要的一個環節。專業的安裝能使攪拌站設備在以后的生產作業中事半功倍。河北雙星會為每一個客戶根據實際情況和要求制定出一份專業化、個性化攪拌站基礎圖，然后嚴格按照基礎圖的要求進行安裝，這樣我們的混凝土攪拌站才能正常的開始生產。商戶切忌在沒有專業設計師和安裝人員的允許下盲目的進行私搭亂建，到時候布局不合理，影響整個工程的施工工作。

混凝土攪拌站設備的組成構件較多，安裝時必須遵守自下而上的程序，具體設備安裝順序如下：

1.攪拌機的安裝 待攪拌平臺安裝、調整、測量符合要求后，方可吊裝攪拌機。將攪拌機吊裝在攪拌平臺上之后，先不要擰緊與平臺聯接的緊固螺栓，以便隨后調整位置。

2.卸料裝置的安裝 骨料接斗、粉料接斗及攪拌機內的沖軸管與攪拌機蓋在地面上組裝好后，吊裝到攪拌機上固定，然后再分別安裝卸水管路。粉料配料裝置與水配料系統安裝定位后，再將上述各種軟聯接固定牢。

3.粉料配料系統的安裝 先將粉料稱斗固定好，再將粉料稱斗與卸料裝置接斗分別用防塵罩將其聯接好，并將塑料彈簧軟管等附件安裝好。

4.氣路控制系統的安裝 元件組先組裝好后，再按系統管路的相應位置將其固定好，安裝完畢后應用0.7MPa壓縮空氣進行歷時5min的壓力試驗，不得有漏氣現象。安裝空氣過濾器、油霧器和電磁氣閥時應注意不要將方向裝反，即應按空氣過濾器、油霧器和電磁氣閥的順序安裝。

5.水配料系統的安裝 水配料系統的安裝順序為底閥→清水離心泵→止回閥→水管→貯水罐→精稱閥。安裝后應進行耐壓試驗,壓力0.7MPa，歷時5min，不得有泄漏。

6.外加劑配料系統的安裝 管路安裝時，必須保證管路出料至少有45%的傾斜段，以確保配料精度。管路安裝時，盡量避免拐彎，各接頭處應用生膠帶密封防漏，并進行5min壓力為0.7MPa的耐壓試驗，不得有泄漏。

7.皮帶輸送機的安裝 將各托輥組及改向滾筒裝在機架中，再安裝皮帶，安裝皮帶時，應先將改向滾筒調到*前面，使皮帶張緊適中，接頭應粘牢。

8.骨料配料裝置的安裝 在地面上,已將稱斗用予掛螺桿吊在料倉下部，待骨料倉安裝定位后，調整稱斗吊點處螺絲，使稱斗處于水平狀態，然后換上傳感器懸掛裝置。 在安裝混凝土攪拌站時必須要按照以上組裝順序進行，并且要安裝一段，測量檢測一段，在前一段測量、檢查、調整合格前，不得進行下一段的安裝。

2017-10-29上一篇：混凝土攪拌站環保標準？