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混凝土攪拌站除塵存在的問題

發布日期：2018-07-24| 來源：greennju.cn | 責任編輯：河北雙星機械  

1、主體部分除塵存在的問題

混凝土攪拌站主體部分的除塵采用的是脈沖反吹式的除塵器，除塵器都是通過高壓空氣以脈沖方式周期間歇式地吹入濾芯里面，把粘附在濾芯外表面的灰塵吹落。

這種除塵器的效率很高，但是，需要把粘附在濾芯外表面的灰塵吹落才算滿足了要求。如果除塵器的設計有問題，或者是外部環境因素不合理都可能會影響除塵的效果。這種除塵器的設計是在沒有關閉風機的情況下來進行的，因為風機有吸力，所以脈沖吹落的灰塵沒有辦法全部沉降到集塵斗的底部，被吸回濾芯上。

還有一種情況是主機內的潮氣比較大，會把除塵機的進氣管接在拌合機上，這樣濾芯也會受潮，粘附在濾芯外表面的潮濕水泥灰塵會凝固，就不能被吹落，從而影響除塵機的工作效率。

沙石骨料通過皮帶輸送機從稱量斗輸送到骨料集料斗的時候，因為斜皮帶輸送機與集料斗之間有很高的落差，所以在拋投骨料的時候肯定會產生粉塵，而且斜皮帶進入骨料集料斗的時候沒有辦法做到完全封閉，所以，當罐骨料進入集料斗的時候，拋投骨料產生的粉塵都會從沒有封閉的地方噴出。

如果設計除塵器的時候沒有考慮到這些因素的影響，就不可避免的產生商砼站污染環境的情況。

2、筒倉倉頂除塵器的問題

水泥的傳輸是以高壓空氣作為動力源來輸送的，在輸送的過程當中，筒倉內的壓力大于大氣壓，壓縮空氣通過倉頂除塵器的濾芯釋放到外面。

一般情況下，倉頂除塵器都是通過機械振動的方式來振落濾芯表面的粉塵。一旦倉頂除塵器的振動器發生了故障或者是無人控制振動，粉塵就會把濾芯堵死。雖然避免了爆倉事故的發生，但是安全泄壓閥沒有空氣過濾的功能，這導致了冒出的空氣帶有粉塵，嚴重污染了環境。導致安全泄壓閥冒灰的真正原因就是用戶自己忘記了手動控制振動器的振動，這造成了濾芯積塵太厚，除塵機沒了向外排氣的作用。

如果輸送完一車粉料后漏振一次，會很大程度上影響除塵機的效率，如果漏振兩次以上，除塵機就會被堵死。當再次輸送粉料的時候，粉料倉內的壓力就會增高，但是壓力一定要找到出處，如果筒倉設有安全泄壓閥，就會從安全泄壓閥釋放壓力，如果沒有安全泄壓閥，就會引起爆倉事故的發生。所以，筒倉除塵機的除積塵振動器的控制很重要，很多用戶體會不到這種重要性，等發現安全泄壓閥冒灰了，除塵機內已經堆滿了粉塵，這個時候除積塵，已經起不到相應的作用了。

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