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混凝土摻減水劑時常見的問題和解決辦法摻減水劑的混凝土拌和物會出現粘罐、假凝、不凝、坍落度損失過快或硬化后強度偏低等問題
發布(bu)日(ri)期：2015-09-22 | 關注：[1000]

一問題沉降縫現象澆筑后的混凝土在初凝前后會出現若干短、直、寬而淺的裂縫。原因摻減水劑后混凝土較粘稠，不泌水而不易完全沉平，多在鋼筋上方出現。解決辦法在混凝土初凝前后于裂縫處抹壓至裂縫消失。
二問題粘罐現象水泥砂漿部分粘在攪拌機筒壁上，造成出機的混凝土不均勻、灰少。原因混凝土發粘，多出現于摻緩凝減水劑后，或軸徑比接近的滾筒式攪拌機中。解決辦法1.及時注意清除剩余混凝土。2.先加集料及部分水攪拌，再加水泥、余水及減水劑拌。3.使用軸徑比大的或強制式攪拌機。
三問題假凝現象出機后的混凝土很快失去流動性，甚至無法澆筑。原因1.水泥中硫酸鈣、石膏含量不足致使鋁酸鈣水化過快。2.減水劑對該種水泥適應性差。3.三乙醇胺摻量超過0.05-0.1%此時很快初凝但不終凝。解決辦法1.更換水泥品種或批。2.必要時換減水劑品種，一般情況不必。3.降低減水率一半。4.降低拌和溫度。5.用Na2SO4使其緩凝，摻量為0.5-2%。
四問題不凝現象1.摻減水劑后混凝土長時間，甚至一晝夜，仍未凝固。2.表面泌漿并呈黃褐色。原因1.減水劑摻量過大，很可能超過推薦用量的3-4倍。2.緩凝劑使用過量。解決辦法1.不超過推薦用量2-3倍，強度雖稍有降低，但28d強度降低得少，長期強度降低更少。2.終凝后適當提高養護溫度，加強澆水養護。3.將已成型部分清除掉，重新澆筑。
五問題強度低現象1.強度比同齡期試配結果低得多。2.混凝土雖已凝結，但強度極低。原因1.引氣性減水劑摻量過大，使混凝土內含氣量過大。2.摻用了引氣性減水劑后振搗不夠。3.未減水或反而加大了水灰比。4.三乙醇胺加量過大。5.減水劑質量不合要求，如有效成分含量過低。解決辦法1.采用其它加固措施或重新澆筑。2.加強澆筑后振搗。3.針對前述原因采取措施。4.對本批減水劑進行鑒定。
六
問題坍(tan)落(luo)度(du)損(sun)失過快現(xian)象混凝土(tu)(tu)很快失去(qu)和易性，出(chu)罐(guan)后每延長2-3min坍(tan)落(luo)度(du)減(jian)少1-50px，且有(you)明顯(xian)沉底現(xian)象。大坍(tan)落(luo)度(du)混凝土(tu)(tu)更(geng)易產生此現(xian)象。原(yuan)因(yin)1.減(jian)水(shui)(shui)劑對(dui)所使用的(de)水(shui)(shui)泥適(shi)應(ying)性差(cha)。2.引(yin)入混凝土(tu)(tu)中的(de)氣泡不斷外溢(yi)，水(shui)(shui)分蒸發，使用引(yin)氣性減(jian)水(shui)(shui)劑時尤(you)為明顯(xian)。3.混凝土(tu)(tu)攪(jiao)拌溫(wen)度(du)或環境溫(wen)度(du)高(gao)。4.混凝土(tu)(tu)坍(tan)落(luo)度(du)很大。解決辦法1.針對(dui)原(yuan)因(yin)采(cai)(cai)取措施。2.采(cai)(cai)用后摻(chan)法，減(jian)水(shui)(shui)劑在攪(jiao)拌混凝土(tu)(tu)1-3min后甚至(zhi)澆筑前才摻(chan)，并重新(xin)攪(jiao) 拌。3.注意不得(de)加(jia)水(shui)(shui)。

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